干了这么多年机加工★◈★，你有多重视毛坯？你觉得一直以来你的毛坯选对了吗？关于毛坯其实也有很多的学问在里面★◈★。今天★◈★，和大家聊聊毛坯的那些学问★◈★！

　　毛坯的确定★◈★，不仅影响毛坯制造的经济性★◈★，而且影响机械加工的经济性★◈★。所以在确定毛坯时★◈★，既要考虑热加工方面的因素斗罗大陆之七怪互欲交★◈★，也要兼顾冷加工方面的要求★◈★，以便从确定毛坯这一环节中斗罗大陆之七怪互欲交★◈★，降低零件的制造成本★◈★。

　　形状复杂的零件毛坯★◈★，宜采用铸造方法制造★◈★。目前铸件大多用砂型铸造★◈★，它又分为木模手工造型和金属模机器造型★◈★。木模手工造型铸件精度低★◈★，加工表面余量大★◈★，生产率低★◈★，适用于单件小批生产或大型零件的铸造★◈★。金属模机器造型生产率高★◈★，铸件精度高凯发K8旗舰厅★◈★，但设备费用高★◈★，铸件的重量也受到限制★◈★，适用于大批量生产的中小铸件★◈★。其次★◈★，少量质量要求较高的小型铸件可采用特种铸造（如压力铸造★◈★、离心制造和熔模铸造等）★◈★。

　　机械强度要求高的钢制件★◈★，一般要用锻件毛坯★◈★。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种★◈★。自由锻造锻件可用手工锻打（小型毛坯） ★◈★、 机械锤锻（中型毛坯）或压力机压锻（大型毛坯）等方法获得★◈★。这种锻件的精度低★◈★，生产率不高★◈★，加工余量较大★◈★，而且零件的结构必须简单★◈★；适用于单件和小批生产★◈★，以及制造大型锻件★◈★。

　　模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好★◈★，而且锻件的形状也较为复杂★◈★，因而能减少机械加工余量★◈★。模锻的生产率比自由锻高得多★◈★，但需要特殊的设备和锻模★◈★，故适用于批量较大的中小型锻件斗罗大陆之七怪互欲交凯发K8旗舰厅★◈★。

　　型材按截面形状可分为★◈★：圆钢★◈★、方钢★◈★、六角钢★◈★、扁钢★◈★、角钢★◈★、槽钢及其他特殊截面的型材k8凯发国际★◈★，★◈★。型材有热轧和冷拉两类★◈★。热轧的型材精度低★◈★，但价格便宜★◈★，用于一般零件的毛坯★◈★；冷拉的型材尺寸较小★◈★、精度高★◈★，易于实现自动送料★◈★，但价格较高★◈★，多用于批量较大的生产★◈★，适用于自动机床加工★◈★。

　　焊接件是用焊接方法而获得的结合件★◈★，焊接件的优点是制造简单凯发手机娱乐app下载★◈★，★◈★、周期短凯发手机娱乐app★◈★，★◈★、节省材料★◈★，缺点是抗振性差斗罗大陆之七怪互欲交★◈★，变形大★◈★，需经时效处理后才能进行机械加工★◈★。

　　零件的材料大致确定了毛坯的种类★◈★。例如材料为铸铁和青铜的零件应选择铸件毛坯★◈★；钢质零件形状不复杂凯发k8官网首页★◈★。★◈★，力学性能要求不太高时可选型材★◈★；重要的钢质零件★◈★，为保证其力学性能★◈★，应选择锻件毛坯★◈★。

　　形状复杂的毛坯★◈★，一般用铸造方法制造★◈★。薄壁零件不宜用砂型铸造★◈★；中小型零件可考虑用先进的铸造方法★◈★；大型零件可用砂型铸造★◈★。一般用途的阶梯轴★◈★，如各阶梯直径相差不大★◈★，可用圆棒料★◈★；如各阶梯直径相差较大★◈★，为减少材料消耗和机械加工的劳动量★◈★，则宜选择锻件毛坯凯发K8旗舰厅★◈★。尺寸大的零件一般选择自由锻造★◈★；中小型零件可选择模锻件★◈★；一些小型零件可做成整体毛坯★◈★。

　　大量生产的零件应选择精度和生产率都比较高的毛坯制造方法★◈★，如铸件采用金属模机器造型或精密铸造★◈★；锻件采用模锻★◈★、精锻★◈★；型材采用冷轧或冷拉型材★◈★；零件产量较小时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法k8凯发国际★◈★。★◈★。

　　确定毛坯的种类及制造方法★◈★，必须考虑具体的生产条件★◈★，如毛坯制造的工艺水平斗罗大陆之七怪互欲交★◈★，设备状况以及对外协作的可能性等★◈★。

　　随着机械制造技术的发展★◈★，毛坯制造方面的新工艺★◈★、新技术和新材料的应用也发展很快★◈★。如精铸★◈★、精锻★◈★、冷挤压★◈★、粉末冶金和工程塑料等在机械中的应用日益增加★◈★。采用这些方法大大减少了机械加工量★◈★，有时甚至可以不再进行机械加工就能达到加工要求★◈★，我们在选择毛坯时应给予充分考虑★◈★，在可能的条件下★◈★，尽量采用凯发K8旗舰厅★◈★。

　　毛坯形状和尺寸★◈★，基本上取决于零件形状和尺寸★◈★。零件和毛坯的主要差别★◈★，在于在零件需要加工的表面上★◈★，加上一定的机械加工余量★◈★，即毛坯加工余量★◈★。毛坯制造时★◈★，同样会产生误差★◈★，毛坯制造的尺寸公差称为毛坯公差★◈★。毛坯加工余量和公差的大小★◈★，直接影响机械加工的劳动量和原材料的消耗★◈★，从而影响产品的制造成本★◈★。所以现代机械制造的发展趋势之一★◈★，便是通过毛坯精化★◈★，使毛坯的形状和尺寸尽量和零件一致★◈★，力求作到少★◈★、无切削加工★◈★。毛坯加工余量和公差的大小★◈★，与毛坯的制造方法有关★◈★，生产中可参考有关工艺手册或有关企业★◈★、行业标准来确定★◈★。

　　在确定了毛坯加工余量以后★◈★，毛坯的形状和尺寸★◈★，除了将毛坯加工余量附加在零件相应的加工表面上外★◈★，还要考虑毛坯制造★◈★、机械加工和热处理等多方面工艺因素的影响★◈★。下面仅从机械加工工艺的角度★◈★，分析确定毛坯的形状和尺寸时应考虑的问题★◈★。

　　有些零件★◈★，由于结构的原因★◈★，加工时不易装夹稳定凯发k8官网首页★◈★，★◈★，为了装夹方便迅速★◈★，可在毛坯上制出凸台★◈★，即所谓的工艺搭子★◈★。工艺搭子只在装夹工件时用★◈★，零件加工完成后★◈★，一般都要切掉★◈★，但如果不影响零件的使用性能和外观质量时★◈★，可以保留★◈★。

　　在机械加工中★◈★，有时会遇到如磨床主轴部件中的三瓦轴承凯发k8官网首页★◈★，★◈★、发动机的连杆和车床的开合螺母等类零件★◈★。为了保证这类零件的加工质量和加工时方便★◈★，常做成整体毛坯★◈★，加工到一定阶段后再切开★◈★。

　　为了便于加工过程中的装夹★◈★，对于一些形状比较规则的小形零件凯发K8国际官网★◈★，★◈★，如 T 形键★◈★、扁螺母★◈★、小隔套等★◈★，应将多件合成一个毛坯★◈★，待加工到一定阶段后或者大多数表面加工完毕后★◈★，再加工成单件★◈★。

　　在确定了毛坯种类★◈★、形状和尺寸后凯发K8旗舰厅★◈★，还应绘制一张毛坯图★◈★，作为毛坯生产单位的产品图样★◈★。绘制毛坯图★◈★，是在零件图的基础上★◈★，在相应的加工表面上加上毛坯余量斗罗大陆之七怪互欲交★◈★。但绘制时还要考虑毛坯的具体制造条件★◈★，如铸件上的孔★◈★、锻件上的孔和空档★◈★、法兰等的最小铸出和锻出条件★◈★；铸件和锻件表面的起模斜度（拔模斜度）和圆角★◈★；分型面和分模面的位置等★◈★。并用双点划线在毛坯图中表示出零件的表面★◈★，以区别加工表面和非加工表面★◈★。